Πρόσφατα, ένας μεσαίου μεγέθους κατασκευαστής προφίλ αλουμινίου στην πόλη Foshan ολοκλήρωσε την έξυπνη αναβάθμιση του εργαστηρίου συσκευασίας του, λανσάροντας με επιτυχία μια νέα προσαρμοσμένη αυτοματοποιημένη συσκευασία φιλμ αλουμινίου l ine. Η εφαρμογή αυτής της γραμμής όχι μόνο επιλύει τις μακροχρόνιες προκλήσεις της χαμηλής απόδοσης της χειροκίνητης συσκευασίας και του υψηλού κόστους εργασίας, αλλά επιτυγχάνει επίσης τυποποιημένες αναβαθμίσεις στη διαδικασία συσκευασίας, παρέχοντας ένα οικονομικό και αποτελεσματικό πρακτικό μοντέλο για τον έξυπνο μετασχηματισμό των μικρομεσαίων επιχειρήσεων.
Γίνεται κατανοητό ότι με τη συνεχή αύξηση του κόστους εργασίας τα τελευταία χρόνια, οι ελλείψεις των παραδοσιακών μεθόδων συσκευασίας γίνονται όλο και πιο εμφανείς: προφίλ αλουμινίου βάρους 40-50 κιλών ανά δέσμη απαιτούν 2-3 εργάτες να συνεργαστούν για τη συσκευασία και την εφαρμογή φιλμ. Στο πλαίσιο μιας λειτουργίας δύο βάρδιων, μόνο η συσκευασία απαιτεί 6 υπαλλήλους, με μηνιαίο κόστος εργασίας που υπερβαίνει τα 30.000 γιουάν. Ο χειροκίνητος χειρισμός είχε επίσης συχνά ως αποτέλεσμα ζητήματα όπως ζαρωμένο φιλμ και χαλαρή συσκευασία, με αποτέλεσμα πάνω από το 8% των προϊόντων να υποστούν γρατσουνιές κατά τη μεταφορά. Το επακόλουθο κόστος επισκευής συμπίεσε περαιτέρω τα περιθώρια κέρδους της εταιρείας.
Για να ξεπεράσει αυτά τα σημεία συμφόρησης, μετά από πολλαπλούς γύρους συγκριτικών δοκιμών, η εταιρεία τελικά επέλεξε μια προσαρμοσμένη γραμμή συσκευασίας συσκευασίας φιλμ αλουμινίου αυτοματοποιημένου υλικού από την Alupackpro Machinery. Αυτή η ενσωματωμένη γραμμή αυτοματοποιεί ολόκληρη τη διαδικασία - από την τροφοδοσία και τη μεταφορά έως την αυτόματη κοπή μεμβράνης, το σάκο και την εκκένωση - φιλοξενώντας προφίλ αλουμινίου μήκους από 3 έως 6 μέτρα με ποικίλες προδιαγραφές διατομής. Εξαλείφοντας τον χειροκίνητο χειρισμό και την ανατροπή, το σύστημα απαιτεί μόνο 1-2 υπαλλήλους για την παρακολούθηση του εξοπλισμού και τις ρυθμίσεις παραμέτρων για την ολοκλήρωση της όλης λειτουργίας.
«Η απόδοση της γραμμής παραγωγής συσκευασίας αλουμινίου έχει ξεπεράσει κατά πολύ τις προσδοκίες», δήλωσε ο εκπρόσωπος της Aluminium, ο οποίος υπολόγισε τα οφέλη: Η απόδοση συσκευασίας τετραπλασιάστηκε σε σύγκριση με τη χειρωνακτική εργασία, με την παραγωγή μιας βάρδιας να αυξάνεται από κάτω από 200 δέσμες σε 800 δέσμες, ταιριάζοντας απόλυτα με το ρυθμό συνεχούς παραγωγής της γραμμής παραγωγής ανάντη. Η κάλυψη μεμβράνης προϊόντος έφτασε το 99%, οι γρατσουνιές μεταφοράς έπεσαν κάτω από 1%, και τα παράπονα πελατών μειώθηκαν κατά 70%. Μόνο το εργατικό κόστος εξοικονόμησε πάνω από 400.000 γιουάν ετησίως. Επιπλέον, η οπτική διεπαφή της γραμμής παραγωγής επιτρέπει την ανάκληση παραμέτρων με ένα κλικ για διαφορετικές προδιαγραφές προϊόντων, μειώνοντας το χρόνο μετάβασης σε λιγότερο από 15 λεπτά και ενισχύοντας σημαντικά τις ευέλικτες παραγωγικές δυνατότητες της εταιρείας.
Οι ειδικοί του κλάδου σημειώνουν ότι οι στοχευμένες ελαφριές και έξυπνες αναβαθμίσεις είναι ζωτικής σημασίας για τις ΜΜΕ για τη μείωση του κόστους και την ενίσχυση της αποτελεσματικότητας. Η εφαρμογή αυτού του Αλουμινίου καταδεικνύει ότι η προσαρμόσιμη, οικονομικά αποδοτική γραμμή παραγωγής σακουλών με φιλμ αλουμινίου μπορεί να αντιμετωπίσει γρήγορα τα πρακτικά σημεία πόνου, παρέχοντας αναπαραγόμενες πληροφορίες για παρόμοιες ΜΜΕ που αναζητούν μετασχηματισμό στη βιομηχανία.