Dalam industri pemprosesan aluminium, mesin pembetulan aluminium, mesin pelurus aluminium dan mesin pembentuk permukaan aluminium adalah peralatan penting untuk memastikan kerataan dan ketepatan profil dan kepingan aluminium. Walau bagaimanapun, operasi berintensiti tinggi jangka panjang pasti akan membawa kepada pelbagai kerosakan kecil, yang menjejaskan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Artikel ini meringkaskan kerosakan yang paling biasa bagi ketiga-tiga jenis peralatan ini, menganalisis punca secara terperinci dan menyediakan penyelesaian praktikal, membantu anda menyelesaikan masalah dengan cepat dan memastikan pengeluaran lancar.
1. Kesan Meluruskan Lemah: Profil Aluminium Kekal Bengkok atau Berpusing
Fenomena Kesalahan: Selepas diproses oleh mesin pembetulan aluminium atau mesin pelurus aluminium, profil aluminium masih bengkok, berpintal atau melengkung, gagal memenuhi keperluan kerataan.
Punca
- Jurang antara penggelek pelurus atas dan bawah terlalu besar atau tidak rata.
- Penggelek pelurus haus teruk dan beralur pada permukaan.
- Kelajuan penyusuan terlalu cepat, menyebabkan masa meluruskan tidak mencukupi.
- Ketebalan dan spesifikasi profil aluminium tidak sepadan dengan parameter pelarasan mesin.
Penyelesaian
- Laraskan semula jurang antara penggelek atas dan bawah, dan tentukur keseimbangan kiri dan kanan untuk memastikan tekanan seragam.
- Gantikan atau kisar penggelek yang haus tepat pada masanya untuk memulihkan permukaan licin penggelek.
- Kurangkan kelajuan penyusuan dengan betul; meluruskan perlahan dan mantap boleh meningkatkan kesan dengan ketara.
- Laraskan semula ketinggian dan sudut kecondongan penggelek tekanan mengikut keratan rentas profil aluminium untuk dipadankan dengan keperluan pemprosesan.
2. Calar atau Lekukan pada Permukaan Aluminium
Fenomena Kerosakan: Semasa proses membentuk mesin pembentuk permukaan aluminium atau mesin pembetulan aluminium, calar, lekukan atau kehitaman muncul pada permukaan aluminium, menjejaskan kualiti penampilan.
Punca
- Terdapat burr, tompok keras atau serpihan besi yang melekat pada penggelek pelurus atau pembentuk.
- Penggelek tidak dilindungi oleh getah lembut, yang membawa kepada geseran langsung logam-ke-logam.
- Port suapan mempunyai bucu tajam atau burr yang berlanggar dengan profil aluminium.
- Tekanan penggelek dilaraskan terlalu tinggi, menyebabkan penyemperitan berlebihan.
Penyelesaian
- Bersihkan serpihan besi pada penggelek, kisar burr, dan pastikan permukaannya licin.
- Pasang roda getah tahan haus atau penggelek bersalut getah untuk melindungi permukaan aluminium daripada calar.
- Potong plat panduan suapan, talang dan keluarkan burr untuk mengelakkan perlanggaran dengan profil aluminium.
- Kurangkan tekanan penggelek ke tahap minimum yang boleh mencapai pelurusan dan pembentukan, mengelakkan penyemperitan yang berlebihan.
3. Bunyi Tidak Normal dan Getaran Teruk Semasa Operasi Mesin
Fenomena Kerosakan: Mesin pelurus aluminium atau mesin pembetulan aluminium mengeluarkan bunyi berdengung, klik atau bunyi abnormal lain semasa operasi, dan badan mesin bergegar dengan kuat.
Punca
- Bearing kekurangan minyak, rosak atau tersekat.
- Rantai atau tali pinggang longgar, haus atau tergelincir.
- Skru tetap dan kaki mesin longgar.
- Penggelek meluruskan atau membentuk adalah sipi atau tidak sepusat semasa putaran.
Penyelesaian
- Tambah mentega pada galas; gantikan galas yang rosak terus jika perlu.
- Ketatkan rantai dan tali pinggang; menggantikannya jika ia haus teruk.
- Ketatkan semua skru mesin, laraskan kaki untuk meratakan badan mesin.
- Tentukan ketaksamaan penggelek; gantikan penggelek sipi.
4. Sisihan Suapan: Profil Aluminium Beralih Ke Kiri atau Kanan
Fenomena Kerosakan: Semasa proses penyuapan mesin pembentuk permukaan aluminium atau mesin pembetulan aluminium, profil aluminium menyimpang ke satu sisi dan tidak boleh dihantar dalam garis lurus.
Punca
- Jarak penggelek pemandu kiri dan kanan adalah tidak simetri.
- Penggelek penghantar tidak rata.
- Bingkai mesin tidak dipasang secara mendatar.
Penyelesaian
- Laraskan jarak penggelek panduan pada kedua-dua belah untuk memastikan ia selari dan sejajar.
- Tentukan ketinggian penggelek penghantar untuk memastikannya berada pada garisan mendatar yang sama.
- Aras semula kaki mesin untuk memastikan rangka mesin mendatar.
5. Motor Terlalu Panas dan Tersandung Beban
Fenomena Kerosakan: Motor mesin pembetulan aluminium atau mesin pelurus aluminium menjadi panas, dimatikan secara automatik, atau kotak pengedaran tersandung.
Punca
- Beban suapan yang berlebihan disebabkan penggelek tekanan yang terlalu ketat.
- Kehilangan fasa motor atau sentuhan talian yang lemah.
- Pengurang kekurangan minyak atau penghantaran tersekat.
Penyelesaian
- Longgarkan tekanan penggelek pelurus untuk mengurangkan beban pada motor.
- Periksa litar tiga fasa dan blok terminal, ketatkan dan baiki sesentuh yang lemah.
- Tambah minyak gear pada pengurang dan periksa sama ada bahagian transmisi tersekat.
6. Penggelek Tidak Berpusing atau Suapan Lemah
Fenomena Kerosakan: Motor mesin pembentuk permukaan aluminium berjalan seperti biasa, tetapi penggelek tidak berputar atau kelajuan penyusuan terlalu perlahan, mengakibatkan penyusuan tidak berkesan.
Punca: Rantai atau tali pinggang putus, tergelincir atau gandingan longgar.
Penyelesaian: Gantikan rantai atau tali pinggang yang patah, ketatkan gandingan, dan laraskan ketegangan untuk memastikan penghantaran normal.
7. Ketepatan Pembentukan Tidak Stabil (Kesan Berubah-ubah)
Punca: Penggunaan jangka panjang membawa kepada ubah bentuk sedikit rangka mesin, pemegang pelarasan longgar atau anjakan yang disebabkan oleh getaran.
Penyelesaian: Periksa semula dan kalibrasi celah penggelek secara kerap, kunci skru penetapan roda tangan pelarasan, dan jalankan penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan secara tetap untuk memastikan operasi yang stabil.