Na indústria de processamento de alumínio, a máquina de correção de alumínio, a máquina de endireitamento de alumínio e a máquina de modelagem de superfície de alumínio são equipamentos essenciais para garantir o nivelamento e a precisão dos perfis e chapas de alumínio. No entanto, a operação de alta intensidade a longo prazo levará inevitavelmente a várias pequenas falhas, que afetam a eficiência da produção e a qualidade do produto. Este artigo resume as falhas mais comuns desses três tipos de equipamentos, analisa detalhadamente as causas e fornece soluções práticas, ajudando você a resolver problemas rapidamente e garantir uma produção tranquila.
1. Mau efeito de alisamento: os perfis de alumínio permanecem dobrados ou torcidos
Fenômeno de falha: Após o processamento pela máquina de correção de alumínio ou máquina de endireitamento de alumínio, os perfis de alumínio ainda ficam dobrados, torcidos ou curvados, não atendendo aos requisitos de planicidade.
Causas
- A folga entre os rolos de endireitamento superior e inferior é muito grande ou irregular.
- Os rolos endireitadores estão muito desgastados e com ranhuras na superfície.
- A velocidade de alimentação é muito rápida, resultando em tempo de alisamento insuficiente.
- A espessura e especificação do perfil de alumínio não correspondem aos parâmetros de ajuste da máquina.
Soluções
- Reajuste a folga entre os rolos superior e inferior e calibre o equilíbrio esquerdo e direito para garantir uma pressão uniforme.
-Substitua ou retifique os rolos desgastados a tempo de restaurar a superfície lisa dos rolos.
- Reduzir adequadamente a velocidade de alimentação; o alisamento lento e constante pode melhorar significativamente o efeito.
- Reajuste a altura e o ângulo de inclinação dos rolos de pressão de acordo com a seção transversal do perfil de alumínio para atender aos requisitos de processamento.
2. Arranhões ou marcas na superfície de alumínio
Fenômeno de falha: Durante o processo de modelagem da máquina modeladora de superfície de alumínio ou da máquina de correção de alumínio, arranhões, reentrâncias ou escurecimento aparecem na superfície do alumínio, afetando a qualidade da aparência.
Causas
- Existem rebarbas, pontos duros ou lascas de ferro presas aos rolos de alisamento ou modelação.
- Os rolos não são protegidos por borracha macia, causando atrito direto de metal com metal.
- A porta de alimentação possui cantos vivos ou rebarbas que colidem com o perfil de alumínio.
- A pressão dos rolos está ajustada muito alta, causando extrusão excessiva.
Soluções
- Limpe as lascas de ferro dos rolos, retifique as rebarbas e mantenha a superfície lisa.
- Instale rodas de borracha resistentes ao desgaste ou rolos revestidos de borracha para proteger a superfície de alumínio contra arranhões.
- Aparar a placa guia de alimentação, chanfrar e remover rebarbas para evitar colisão com o perfil de alumínio.
- Reduzir a pressão dos rolos ao nível mínimo que permita o endireitamento e a modelagem, evitando extrusão excessiva.
3. Ruído anormal e vibração intensa durante a operação da máquina
Fenômeno de falha: A máquina endireitadora de alumínio ou máquina de correção de alumínio emite zumbidos, cliques ou outros ruídos anormais durante a operação, e o corpo da máquina treme violentamente.
Causas
- Os rolamentos estão com falta de óleo, danificados ou presos.
- As correntes ou cintos estão soltos, gastos ou escorregando.
- Os parafusos fixos e os pés da máquina estão soltos.
- Os rolos endireitadores ou modeladores são excêntricos ou não concêntricos durante a rotação.
Soluções
- Adicione manteiga nos rolamentos; substitua os rolamentos danificados diretamente, se necessário.
- Aperte as correntes e cintos; substitua-os se estiverem muito desgastados.
- Aperte todos os parafusos da máquina, ajuste os pés para nivelar o corpo da máquina.
- Calibrar a coaxialidade dos rolos; substitua os rolos excêntricos.
4. Desvio de alimentação: o perfil de alumínio se desloca para a esquerda ou para a direita
Fenômeno de falha: Durante o processo de alimentação da máquina modeladora de superfície de alumínio ou da máquina de correção de alumínio, o perfil de alumínio se desvia para um lado e não pode ser transportado em linha reta.
Causas
- O espaçamento dos rolos-guia esquerdo e direito é assimétrico.
- Os rolos transportadores não estão nivelados.
- A estrutura da máquina não está instalada horizontalmente.
Soluções
- Ajuste o espaçamento dos roletes guia em ambos os lados para mantê-los paralelos e alinhados.
- Calibre a altura dos rolos transportadores para mantê-los na mesma linha horizontal.
- Nivele novamente os pés da máquina para garantir que a estrutura da máquina esteja na horizontal.
5. Superaquecimento do motor e disparo por sobrecarga
Fenômeno de falha: O motor da máquina de correção de alumínio ou da máquina de endireitamento de alumínio esquenta, desliga automaticamente ou a caixa de distribuição desarma.
Causas
- Carga de alimentação excessiva devido a rolos de pressão muito apertados.
- Perda de fase do motor ou mau contato com a linha.
- O redutor está com falta de óleo ou a transmissão está presa.
Soluções
- Afrouxar a pressão dos rolos endireitadores para reduzir a carga do motor.
- Verifique o circuito trifásico e os blocos de terminais, aperte e repare os maus contactos.
- Adicione óleo de engrenagem ao redutor e verifique se a peça da transmissão está presa.
6. Rolos que não giram ou alimentação fraca
Fenômeno de falha: O motor da máquina modeladora de superfície de alumínio funciona normalmente, mas os rolos não giram ou a velocidade de alimentação é muito lenta, resultando em alimentação ineficaz.
Causas: As correntes ou correias estão quebradas, escorregadas ou o acoplamento está solto.
Soluções: Substitua as correntes ou correias quebradas, aperte o acoplamento e ajuste a tensão para garantir a transmissão normal.
7. Precisão de modelagem instável (efeito flutuante)
Causas: O uso prolongado leva a uma leve deformação da estrutura da máquina, alças de ajuste soltas ou deslocamento causado por vibração.
Soluções: Inspecione e calibre regularmente a folga dos roletes, trave os parafusos de fixação do volante de ajuste e realize manutenção e manutenção regulares do equipamento para garantir um funcionamento estável.