В промышленности по переработке алюминия машины для коррекции алюминия, правильные машины для алюминия и машины для формовки поверхности алюминия являются важным оборудованием, обеспечивающим плоскостность и точность алюминиевых профилей и листов. Однако длительная высокоинтенсивная работа неизбежно приведет к различным мелким неисправностям, которые влияют на эффективность производства и качество продукции. В этой статье обобщены наиболее распространенные неисправности этих трех типов оборудования, подробно анализируются причины и предлагаются практические решения, помогающие быстро решить проблемы и обеспечить бесперебойное производство.
1. Плохой эффект выпрямления: алюминиевые профили остаются согнутыми или перекрученными.
Явление неисправности: после обработки на машине для коррекции алюминия или машине для выпрямления алюминия алюминиевые профили по-прежнему согнуты, скручены или изогнуты и не соответствуют требованиям плоскостности.
Причины
- Зазор между верхними и нижними правильными роликами слишком велик или неравномерен.
- Выпрямляющие ролики сильно изношены и имеют бороздки на поверхности.
- Скорость подачи слишком высока, что приводит к недостаточному времени выпрямления.
- Толщина и характеристики алюминиевого профиля не соответствуют параметрам настройки станка.
Решения
- Отрегулируйте зазор между верхними и нижними роликами и откалибруйте левый и правый баланс, чтобы обеспечить равномерное давление.
- Своевременно заменяйте или шлифуйте изношенные ролики, чтобы восстановить гладкую поверхность роликов.
- Правильно уменьшите скорость подачи; Медленное и постепенное выпрямление может значительно улучшить эффект.
- Отрегулируйте высоту и угол наклона прижимных роликов в соответствии с поперечным сечением алюминиевого профиля в соответствии с требованиями обработки.
2. Царапины или вмятины на алюминиевой поверхности.
Явление неисправности: В процессе формования на станке для формования алюминиевой поверхности или станке для коррекции алюминия на алюминиевой поверхности появляются царапины, вмятины или почернения, что влияет на качество внешнего вида.
Причины
- На правильных или формирующих роликах имеются заусенцы, твердые пятна или железная стружка.
- Ролики не защищены мягкой резиной, что приводит к прямому трению металла о металл.
- Порт подачи имеет острые углы или заусенцы, которые сталкиваются с алюминиевым профилем.
- Давление роликов настроено слишком высоко, что приводит к чрезмерному выдавливанию.
Решения
- Очистите ролики от железной стружки, зачистите заусенцы и поддерживайте гладкость поверхности.
- Установите износостойкие резиновые колеса или ролики с резиновым покрытием, чтобы защитить алюминиевую поверхность от царапин.
- Обрежьте направляющую пластину подачи, снимите фаску и удалите заусенцы, чтобы избежать столкновения с алюминиевым профилем.
- Уменьшите давление роликов до минимального уровня, позволяющего добиться выпрямления и придания формы, избегая чрезмерного выдавливания.
3. Ненормальный шум и сильная вибрация во время работы машины.
Явление неисправности: Машина для выпрямления алюминия или машина для коррекции алюминия издает гудение, щелчки или другие ненормальные звуки во время работы, а корпус машины сильно трясется.
Причины
- В подшипниках недостаточно масла, они повреждены или застряли.
- Цепи или ремни ослаблены, изношены или проскальзывают.
- Фиксированные винты и ножки машины ослаблены.
- Выпрямляющие или формирующие ролики при вращении расположены эксцентрично или неконцентрично.
Решения
- Добавьте масло в подшипники; При необходимости замените поврежденные подшипники.
- Натяните цепи и ремни; замените их, если они сильно изношены.
- Затяните все винты машины, отрегулируйте ножки, чтобы выровнять корпус машины.
- Откалибровать соосность роликов; заменить эксцентриковые ролики.
4. Отклонение подачи: алюминиевый профиль смещается влево или вправо.
Явление неисправности: В процессе подачи на станок для формовки или корректировки алюминия алюминиевый профиль отклоняется в одну сторону и не может транспортироваться по прямой.
Причины
- Расстояние между левым и правым направляющими роликами асимметрично.
- Транспортирующие ролики не выровнены.
- Рама машины установлена не горизонтально.
Решения
- Отрегулируйте расстояние между направляющими роликами с обеих сторон, чтобы они были параллельны и выровнены.
- Откалибруйте высоту транспортирующих роликов, чтобы они находились на одной горизонтальной линии.
- Выровняйте ножки машины, чтобы убедиться, что рама машины находится в горизонтальном положении.
5. Перегрев двигателя и отключение по перегрузке.
Явление неисправности: Двигатель машины для коррекции алюминия или машины для правки алюминия нагревается, автоматически отключается или отключается распределительная коробка.
Причины
- Чрезмерная нагрузка при подаче из-за слишком тугих прижимных роликов.
- Потеря фазы двигателя или плохой контакт с линией.
- В редукторе недостаточно масла или трансмиссия заклинила.
Решения
- Ослабьте давление выпрямляющих роликов, чтобы уменьшить нагрузку на двигатель.
- Проверьте трехфазную цепь и клеммные колодки, подтяните и устраните плохие контакты.
- Залейте трансмиссионное масло в редуктор и проверьте, не заклинила ли деталь трансмиссии.
6. Ролики не вращаются или слабая подача.
Явление неисправности: Двигатель станка для формования алюминиевой поверхности работает нормально, но ролики не вращаются или скорость подачи слишком низкая, что приводит к неэффективной подаче.
Причины: Цепи или ремни сломаны, проскальзывают или ослаблено соединение.
Решения: Замените сломанные цепи или ремни, затяните муфту и отрегулируйте натяжение, чтобы обеспечить нормальную передачу.
7. Нестабильная точность формирования (колебательный эффект)
Причины: Длительное использование приводит к небольшой деформации корпуса машины, ослаблению регулировочных ручек или смещению, вызванному вибрацией.
Решения: Регулярно проверяйте и калибруйте зазор роликов, блокируйте крепежные винты регулировочного маховика, а также проводите регулярное техническое обслуживание и ремонт оборудования для обеспечения стабильной работы.