Inom aluminiumbearbetningsindustrin är aluminiumkorrigeringsmaskinen, aluminiumriktningsmaskinen och aluminiumytformningsmaskinen väsentlig utrustning för att säkerställa planheten och precisionen hos aluminiumprofiler och ark. En långvarig högintensiv drift kommer dock oundvikligen att leda till olika småfel, som påverkar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Den här artikeln sammanfattar de vanligaste felen hos dessa tre typer av utrustning, analyserar orsakerna i detalj och ger praktiska lösningar som hjälper dig att snabbt lösa problem och säkerställa en smidig produktion.
1. Dålig rätningseffekt: Aluminiumprofiler förblir böjda eller vridna
Felfenomen: Efter bearbetning av aluminiumkorrigeringsmaskinen eller aluminiumriktningsmaskinen är aluminiumprofilerna fortfarande böjda, vridna eller krökta och uppfyller inte planhetskraven.
Orsaker
- Avståndet mellan de övre och nedre riktrullarna är för stort eller ojämnt.
- Riktrullarna är kraftigt slitna och räfflade på ytan.
- Matningshastigheten är för hög, vilket resulterar i otillräcklig uträtningstid.
- Aluminiumprofilens tjocklek och specifikation överensstämmer inte med maskinjusteringsparametrarna.
Lösningar
- Justera om gapet mellan de övre och nedre rullarna och kalibrera vänster och höger balans för att säkerställa ett jämnt tryck.
- Byt ut eller slipa de slitna rullarna i tid för att återställa rullarnas släta yta.
- Minska matningshastigheten ordentligt; långsam och stadig uträtning kan förbättra effekten avsevärt.
- Justera om höjden och lutningsvinkeln för tryckrullarna enligt aluminiumprofilens tvärsnitt för att matcha bearbetningskraven.
2. Repor eller fördjupningar på aluminiumytan
Felfenomen: Under formningsprocessen av aluminiumytformningsmaskinen eller aluminiumkorrigeringsmaskinen uppstår repor, fördjupningar eller svärtning på aluminiumytan, vilket påverkar utseendets kvalitet.
Orsaker
- Det finns grader, hårda fläckar eller järnspån fästa på rätnings- eller formvalsarna.
- Rullarna är inte skyddade av mjukt gummi, vilket leder till direkt metall-mot-metall-friktion.
- Matarporten har vassa hörn eller grader som kolliderar med aluminiumprofilen.
- Trycket på rullarna är justerat för högt, vilket orsakar överdriven extrudering.
Lösningar
- Rengör järnspånen på valsarna, slipa graderna och håll ytan slät.
- Installera slitstarka gummihjul eller gummibelagda rullar för att skydda aluminiumytan från repor.
- Trimma foderstyrplattan, fasa och ta bort grader för att undvika kollision med aluminiumprofilen.
- Minska trycket på rullarna till den lägsta nivå som kan uppnå uträtning och formning, undvik överdriven extrudering.
3. Onormalt ljud och kraftiga vibrationer under maskinens drift
Felfenomen: Aluminiumriktningsmaskinen eller aluminiumkorrigeringsmaskinen avger surrande, klickande eller andra onormala ljud under drift, och maskinkroppen skakar våldsamt.
Orsaker
- Lagren saknar olja, är skadade eller har fastnat.
- Kedjor eller bälten är lösa, slitna eller glider.
- Fasta skruvar och maskinfötter sitter lösa.
- Rätnings- eller formvalsarna är excentriska eller inte koncentriska under rotation.
Lösningar
- Tillsätt smör till lagren; byt ut de skadade lagren direkt vid behov.
- Dra åt kedjorna och bältena; byt ut dem om de är kraftigt slitna.
- Dra åt maskinens alla skruvar, justera fötterna för att jämna ut maskinkroppen.
- Kalibrera rullarnas koaxialitet; byt ut de excentriska rullarna.
4. Matningsavvikelse: Aluminiumprofilen skiftar åt vänster eller höger
Felfenomen: Under matningsprocessen av aluminiumytformningsmaskinen eller aluminiumkorrigeringsmaskinen avviker aluminiumprofilen åt ena sidan och kan inte transporteras i en rak linje.
Orsaker
- Avståndet mellan vänster och höger styrrullar är asymmetriskt.
- Transportrullarna är inte plant.
- Maskinramen är inte monterad horisontellt.
Lösningar
- Justera avståndet mellan styrrullarna på båda sidor för att hålla dem parallella och inriktade.
- Kalibrera höjden på transportrullarna för att hålla dem på samma horisontella linje.
- Jämför maskinens fötter igen för att säkerställa att maskinramen är horisontell.
5. Motor överhettning och överbelastningsutlösning
Felfenomen: Motorn i aluminiumkorrigeringsmaskinen eller aluminiumriktningsmaskinen blir varm, stängs av automatiskt eller distributionslådan snurrar.
Orsaker
- För hög matningsbelastning på grund av för snäva tryckrullar.
- Motorfasbortfall eller dålig linjekontakt.
- Reduceraren har ont om olja eller växellådan har fastnat.
Lösningar
- Lossa trycket på riktrullarna för att minska belastningen på motorn.
- Kontrollera trefaskretsen och plintarna, dra åt och reparera dåliga kontakter.
- Fyll på växellådsolja i reduceringen och kontrollera om transmissionsdelen har fastnat.
6. Rullar roterar inte eller matar svagt
Felfenomen: Motorn i aluminiumytformningsmaskinen går normalt, men rullarna roterar inte eller matningshastigheten är för långsam, vilket resulterar i ineffektiv matning.
Orsaker: Kedjor eller remmar är trasiga, halkade eller kopplingen är lös.
Lösningar: Byt ut de trasiga kedjorna eller remmarna, dra åt kopplingen och justera spänningen för att säkerställa normal transmission.
7. Instabil formprecision (fluktuerande effekt)
Orsaker: Långvarig användning leder till lätt deformation av maskinramen, lösa justeringshandtag eller förskjutning orsakad av vibrationer.
Lösningar: Inspektera regelbundet och kalibrera mellanrummet på rullarna, lås fastsättningsskruvarna på justeringshandratten och utför regelbundet underhåll och underhåll av utrustningen för att säkerställa stabil drift.