เมื่อเร็วๆ นี้ ผู้ผลิตโปรไฟล์อะลูมิเนียมขนาดกลางในเมืองฝอซานได้เสร็จสิ้นการอัพเกรดเวิร์กช็อปบรรจุภัณฑ์อย่างชาญฉลาด โดยประสบความสำเร็จในการเปิดตัวไลน์บรรจุภัณฑ์ฟิล์มวัสดุอัตโนมัติแบบอะลูมิเนียมที่ปรับแต่งใหม่ที่เพิ่งเปิด ตัว การดำเนินการตามสายการผลิตนี้ไม่เพียงแต่ช่วยแก้ปัญหาความท้าทายที่มีมายาวนานในด้านประสิทธิภาพการบรรจุหีบห่อแบบแมนนวลต่ำและต้นทุนแรงงานที่สูงเท่านั้น แต่ยังช่วยยกระดับกระบวนการบรรจุให้เป็นมาตรฐานอีกด้วย โดยให้แบบจำลองเชิงปฏิบัติที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพสำหรับการเปลี่ยนแปลงอย่างชาญฉลาดขององค์กรขนาดเล็กและขนาดกลาง
เป็นที่เข้าใจกันว่าด้วยต้นทุนค่าแรงที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ข้อบกพร่องของวิธีการบรรจุภัณฑ์แบบดั้งเดิมจึงมีความชัดเจนมากขึ้น: โปรไฟล์อะลูมิเนียมที่มีน้ำหนัก 40-50 กิโลกรัมต่อมัดต้องใช้พนักงาน 2-3 คนในการทำงานร่วมกันในการบรรจุถุงและการใช้ฟิล์ม ภายใต้การดำเนินงานสองกะ บรรจุภัณฑ์เพียงอย่างเดียวต้องใช้พนักงาน 6 คน โดยมีค่าแรงต่อเดือนเกิน 30,000 หยวน การจัดการด้วยมือมักส่งผลให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น ฟิล์มยับและบรรจุภัณฑ์หลวม ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มากกว่า 8% เกิดรอยขีดข่วนระหว่างการขนส่ง ค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมที่ตามมาบีบอัตรากำไรของบริษัทให้แคบลง
เพื่อเอาชนะปัญหาคอขวดเหล่านี้ หลังจากการทดสอบเปรียบเทียบหลายรอบ ในที่สุดบริษัทก็ได้เลือกสายการบรรจุถุงฟิล์มวัสดุอัตโนมัติที่ทำจากอะลูมิเนียมแบบกำหนดเองจาก Alupackpro Machinery สายการผลิตแบบรวมนี้ทำให้กระบวนการทั้งหมดเป็นไปโดยอัตโนมัติ ตั้งแต่การป้อนและการลำเลียงไปจนถึงการตัดฟิล์ม การบรรจุถุง และการปล่อยฟิล์มอัตโนมัติ โดยรองรับโปรไฟล์อะลูมิเนียมที่มีความยาวตั้งแต่ 3 ถึง 6 เมตร โดยมีข้อกำหนดหน้าตัดที่แตกต่างกัน ขจัดการจัดการและการพลิกกลับแบบแมนนวล โดยระบบต้องการพนักงานเพียง 1-2 คนในการตรวจสอบอุปกรณ์และการปรับพารามิเตอร์เพื่อให้การดำเนินงานทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์
“ประสิทธิภาพของสายการผลิตบรรจุภัณฑ์อะลูมิเนียมนั้นเกินความคาดหมายมาก” ตัวแทนของ Aluminium ซึ่งคำนวณผลประโยชน์ดังกล่าว กล่าวคือ ประสิทธิภาพการบรรจุเพิ่มขึ้นสี่เท่าเมื่อเทียบกับแรงงานคน โดยผลผลิตกะเดียวเพิ่มขึ้นจากต่ำกว่า 200 ห่อเป็น 800 ห่อ ซึ่งตรงกับอัตราการผลิตต่อเนื่องของสายการผลิตต้นน้ำอย่างสมบูรณ์แบบ ความครอบคลุมของฟิล์มผลิตภัณฑ์สูงถึง 99% รอยขีดข่วนจากการขนส่งลดลงต่ำกว่า 1% และการร้องเรียนจากลูกค้าลดลง 70% ต้นทุนแรงงานเพียงอย่างเดียวช่วยประหยัดเงินได้มากกว่า 400,000 หยวนต่อปี นอกจากนี้ อินเทอร์เฟซแบบภาพของสายการผลิตช่วยให้สามารถเรียกพารามิเตอร์สำหรับข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้ในคลิกเดียว ซึ่งช่วยลดเวลาการเปลี่ยนแปลงเหลือน้อยกว่า 15 นาที และเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตที่ยืดหยุ่นของบริษัทได้อย่างมาก
ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมทราบว่าการอัปเกรดอัจฉริยะที่มีน้ำหนักเบาและมีเป้าหมายเป็นสิ่งสำคัญสำหรับ SMEs ในการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ การดำเนินการของอะลูมิเนียมนี้แสดงให้เห็นว่าสายการผลิตถุงฟิล์มอะลูมิเนียมที่ปรับเปลี่ยนได้และคุ้มต้นทุนสามารถแก้ไขจุดยุ่งยากในทางปฏิบัติได้อย่างรวดเร็ว โดยให้ข้อมูลเชิงลึกที่สามารถทำซ้ำได้สำหรับ SMEs ที่คล้ายคลึงกันซึ่งกำลังมองหาการเปลี่ยนแปลงภายในอุตสาหกรรม